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汉兰达 新款上市

为何说22.98万起售的2024款汉兰达不只卷价格?

广汽丰田选在它们家广州南沙工厂举办 2024 款汉兰达上市确实很明智,一方面便于安排活动,另一方面也透过现场智能化产线、讲究可靠的零件用料、高标准 QC 质检 …… 展出,证明 2024 款汉兰达卷的不仅是 22.98~30.58 万元的售价,还有丰田一直以来强调的可靠品质。

智能、豪华升级

一开始,请先容小编把 2023 款汉兰达双擎版的售价:26.88~34.88 万元告诉大家,然后再来说 2024 款汉兰达的定价,相信你会更清楚广汽丰田此番 " 卷 " 的力度有多大!

2024 款汉兰达车型编成中,搭载智能电混双擎车型全系官降 4.3 万元,包含建议零售价下调 2.3 万元,官方 APP 权益 2 万元,起售门槛下探至 22.98 万元。搭载 2.0T 发动机的 380T 车型全系官降 5.3 万元,包含建议零售价下调 3.3 万元,官方 APP 权益 2 万元,起售价为 26.48 万元。

很明显 …… 综合油耗 5.82L/100km(WLTC)(两驱车型),前、后双电机综合扭矩达到 391Nm(四驱车型)的智能电混双擎车型,未来应是 2024 款汉兰达的市场主力。

相较旧款车型,2024 款汉兰达最大变化就是车机全面升级――搭载 12.3 英寸中控屏、高通骁龙 8155 芯片、12G 运行内存、华为 AI 语音功能,除了能提供面容声纹登陆、智能手机互联、远程操控数字钥匙 …… 功能之外,还导入了车家互联生态和丰富的自建应用商城,在智能化方面跟上了主流趋势。

此外,2024 款汉兰达还针对中国市场升级了 NAPPA 皮革座椅、浅色调时尚内饰,并且还有 17 项车内静谧性提升,让新车能为客户提供更舒适的驾乘环境。

2024 款汉兰达全系标配 Toyota Pilot 高阶智驾,其依托全球超过 200 亿公里智能驾驶 " 零事故 " 数据开发,除了有可靠的安全性能之外,运作时跟车顺滑、拐弯流畅、急刹不冲,从心里层面让用户感到信任与放心。

把品质说出去

这是一个不管好消息、坏消息,都好过没消息的资讯爆炸时代。对比造车新势力、跨领域造车 3C 厂在传播造势方面的长袖善舞,日系车厂似乎显得有些沉默与保守 ……

难道,日系车厂真没有能拿出来说嘴的长项吗?嘿嘿!这回广汽丰田终于放大招了――当丰田跟你用时代流行的方式讲品质,恐怕很多事情都将变得不一样?

是的!广汽丰田选在自家南沙工厂办 2024 款汉兰达上市,就是要透过 " 汉兰达品质博物馆 ",将这车最引以为傲的造工品质告诉世人!

汉兰达自 2000 年在北美问世以来,历经四代进化,已累积了全球超过 500 万用户的口碑与好评,这点你问特别喜欢这车的广东地区消费者就知道,他们会告诉你好养、耐操、不会坏、巨能装,正是汉兰达最大优势。

从博物馆现场展出之光亮如新的第二代汉兰达,还有使用达到 10 万公里的 E-CVT 变速箱、PCU 控制单元、2.5L 发动机 …… 等展品来看,其依然容光焕发的样貌,很好说明了汉兰达的耐用口碑确实不假。

这一切,凭借的就是丰田 80 多年的造车历程沉淀,以及以严苛着称的 " 丰田标准 "。例如零部件品管方面,丰田对一款新车型开发的零部件品质测试项目多达 2 万多项,以保证每一个被采用的零部件,都能经受得住时间的考验。

以雨刮为例,其作动耐久试验次数是 150 万次,其中要包含泥水耐久测试 75 万次,盐水复合实验时长要求达 1440 小时,是行业标准的四倍;除此之外,还会加入雪堵作动耐久试验这样行业标准没有的试验,为的就是保证雨刮在各种严苛使用环境下的可靠性。

至于攸关整车的品质评价标准则有 600 多项,比如自然暴晒要整整一年时间,恶路行驶测试要持续 2 个月,车轮弯曲疲劳测试达到 26 万次,是国标的 2.2 倍,以确保 20 年的安全使用。

将这些品质标准具体落实到车型上 …… 汉兰达全车大量采用高强度钢,并且在 AB 柱、前地板 …… 等关键部位采用 1500 兆帕热冲压加强件,甚至车门铰链这种细节部位都用上 1190 兆帕超高强度钢。

前防撞梁采用 7000 系铝合金,相比行业普遍使用的 6000 系铝合金强度提升约两倍。同时,为防止钢板暗裂,在冲压成形过程中需要充足的变形冗余量,丰田的冗余标准是 40%,达到行业平均水平的两倍。

这些标准,正是让汉兰达拥有铜筋铁骨高安全性的基础!

神奇的车间

除了汉兰达品质博物馆,此行我还参观了广汽丰田南沙工厂车间。这里曾连续三年全部生产线获丰田品质监查 " 零缺陷率 " 评价。

广汽丰田秉承 " 品质是在工序中制造出来的 " 的理念,将冲压、焊装、涂装和总装四大车间全面融入丰田生产方式和数字化改造,大量采用先进设备并不断精进改良工艺技术,确保在每一个工序实现高品质作业。

冲压车间实现了包含纵梁、车架等 90% 大型冲压件自制,从源头保证整车品质稳定性。

生产线采用全自动高速伺服压力机,由世界最大机械制造商小松集团定制,复杂部件冲压只需 4 秒。加上检验时是通过激光扫描进行数值检测,从而实现了 100% 客观、精准、高效的面品质数值化评价。

焊装车间使用了大量自动化工艺设备和数字化检测设备,以及很多丰田专利技术,例如电极头整形技术,能让每次焊接都以 " 全新状态 " 进行,焊接强度稳定度提升了 90%,让整车 6000 个焊点都零虚焊。

另外,丰田独特的内夹紧技术可以压缩工序空间,放置更多焊接机械臂,使焊接精度提升 1.5 倍,车身精度管控达 0.01 毫米,这是车身结构安全不可或缺的一环。

在总装车间里,我看到生产线上有丰田的多平台切替吊具系统,能实现多平台、多车型柔性生产。门形走廊自动搬运系统、底盘总成环线随行合装设备,则进一步提升了生产效率。

而以质量管理信息系统全程监控为基础,总装车间也将品管与停止生产线的权力交给每一位员工,当出现不良时立即停止生产,不让任何一个品质瑕疵流入市场。目前广汽丰田南沙工厂的总装车间能实现 99.7% 以上一次合格率,在丰田全球生产基地中处于最高水平。

除了对自身品质要求之外,广汽丰田还采用 " 育成采购 " 方式对供应链实施管理――广汽丰田对每一家供应商都会派出技术团队,导入丰田品质标准,同步开发,全程管理。与之相对应的,供应商也会将最好的资源投入到广汽丰田的产品。

广汽丰田在确定供应商后,每一家供应商都会全程参与生产准备和验证流程,通过 5 次生产准备活动和 3 个阶段多次装车,确保新车上市前所有零部件的成熟度。

以汉兰达为例,从向供应商发出订单需求到量产,要用 3 年 2 个月的时间。广汽丰田一直努力提高响应市场需求的速度,但绝不会无底线缩短开发周期,更不会降低品质标准!

建厂 20 年来,广汽丰田只有 307 家零部件供应商,不良率达到每百万台 0.3 件。

当前市场价格战空前激烈,广汽丰田杜绝随意竞价更换供应商,也极少将同一零部件给不同的供应商下单,从而确保车型整个生命周期品质一致。

丰田车一向强在品质可靠,但如果不将这方面多加宣传、大鸣大放,消费者都不知道,酒香飘不出深巷是没用的。而此番 2024 款汉兰达上市,让我看到了广汽丰田的转变,除了让新车价格更贴近消费者期望之外,更重要是能把 " 丰田品质 " 跟大家好好说说,相信此举应该能让更多人了解丰田车的价值,换来更好的市场销量!


标签: 汉兰达

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