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走进神龙工厂 追溯品质之源

3月17日,众多媒体在神龙公司工匠代表陪同下,深度探访神龙汽车工厂,进一步了解了东风雪铁龙、东风标致补贴背后的良心品质和五心服务的认知。

3月初,一组关于“湖北史上最强购车优惠季开启”的宣传海报在网上疯狂流传。东风旗下众多品牌都相继推出力度诱人的购车补贴,其中东风雪铁龙C6系列车型,以最高补贴高达9万元,迅速出圈,无疑让神龙汽车推上了行业风口。此次探访神龙汽车工厂,不仅是为了让外界更加了解神龙汽车坚持“长期主义”的决心不变,同时在产品、技术、品牌营销等方面,展露了清晰的规划。希望将客户关系从“买卖”升级到“知音”,为客户提供“品质知音”“服务知音”“生活知音”三大价值,持续提升用户体验。

底蕴深厚 匠心神龙

神龙公司武汉工厂建立于2011年5月,总面积高达69.75万平方米(1046亩),具备着坚实的造车底蕴,秉承着“科技、绿色、精益”设计理念,曾连续两年获得Stellantis集团全球工业领域“金棕榈——最佳工厂”大奖,同时,还以卓越的质量和安全工作获得Stellantis集团“全球工业领域最佳整车工厂”、质量“工业奖”和安全“工业奖”。

冲压工艺上,冲压车间的2000T压机采用德国博世-力士乐的数控液压拉伸垫技术,在冲压加工中,尤其是复杂的几何外型加工中,保证了高度精确的工艺控制,提供了高效、高性能、高质量的冲压件。

焊接工艺上,神龙公司武汉工厂拥有FANUC和MOTOMAN机器人320台以及ALW激光焊接设备等先进设备、并在国内首次运用CMT冷弧焊工艺,广泛使用3G模块化焊钳和中频焊接技术。CMP平台设备自动化率80%,PF2平台设备自动化率72%,PF3平台设备自动化率45%。

涂装工艺上,神龙公司武汉工厂是世界上首家同时采用绿色前处理+短工艺+水性漆的工厂,而且配置有2台6轴机器人用色差仪、红外线反射波、超声波等仪器,100%检查漆面色差、平滑度和膜厚,并配合100%人工检查。

总装工程上,车间在规划设计上广泛运用了新技术、新材料、新工艺。总装生产线采用数字化的防错技术及柔性生产技术,确保产品的质量和灵活性,前驱、后驱和四驱车型均可以共线生产,可轻松实现PDI专属定制服务,包括劲浪音响、双层夹胶玻璃等从前只有高配车型才提供的装备。专属定制为客户提供了丰富的选择,极大地满足了车主多样以及个性化的需求。

在质检工艺上,神龙公司武汉工厂的专业检查人员会对每台车辆进行20道工序的检查,并模拟300多项用户操作,100%确认车辆的外观、功能、密封合格。

“五心守护伴知音”品质溯源之旅

在“2020神龙汽车文化节”上,神龙汽车聚焦客户需求,推出“五心守护行动”,全面升级服务举措,从“买车放心、用车安心、服务贴心、换车开心、一路同心”守护客户用车全生命周期。

神龙汽车成立了客户关爱基金,以拒绝争议,先行赔付为原则;设立了“见义勇为奖”,鼓励大家勇于承担社会责任。同时为加入法系车大家庭的车主朋友,打造了充满仪式感、获得感、尊贵感的“新法式交车礼”。在品质服务上,升级了客户原厂备件终身质保;终身免费救援;免费“跑腿”等服务。

2024年起,神龙汽车将全面电动化,重点聚焦客户多场景用车需求,将覆盖10至30万主流轿车、SUV细分市场,向客户提供BEV、PHEV、HEV等多种动力系统。由此看来,神龙汽车又将迈进新一个里程碑,我们拭目以待。

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