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红旗E-HS9作为新能源领域豪华车型,凭借出众的外观设计、强大的智能网联系统、优异的自主研发的FEA2.0平台,当仁不让成为红旗品牌旗下的扛鼎之作。那么,这样一台处处都彰显出旗舰气质的新能源车型,是怎样被打造而成的呢?我将带着大家一起见证红旗E-HS9的诞生过程。
红旗E-HS9的生产过程是在红旗H总装车间内完成,这个车间就位于红旗工厂之中。这所工厂如今不仅仅已经发展成为一座“5G+工业互联网”的数字工厂,也是中国第一个全产业链5G工厂,堪称国内最先进的智能绿色工厂。
红旗E-HS9的安装有几个步骤,首先是车架的运输:在中国最大的工业机器人有条不紊得动作下,从涂装车间运输而来的整车车架被有序、精确的运送到总装工位上线。需要强调的是,这些机器人手臂上有视觉导引系统,它可以精确的抓取车身,不会对车身表面造成任何损害。怎么样,是不是能打消不少粉丝的顾虑呢?
完成了第一道工序,红旗E-HS9进入了内饰安装的步骤。车辆内部的各种线路,地毯,各种内饰部分的仪表设施,天窗等等都在这里装配,在技术精湛的车间工人的操作下,一辆红旗E-HS9,已经初具其形,等待下一步的“变身”。
红旗E-HS9的挡风玻璃,也是由两个机器人配合完成的。这两台机器人有着明确的分工,一个对车窗装配区域进行扫描定位,另外一个进行自动涂胶及自动安装,机器人不知疲倦惯性动作和精准的技术监控,保证了每一台红旗E-HS9的玻璃装配品质如一。
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