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一提到混动技术,我们第一时间就会想到丰田、本田等日系车企在该领域的领先水平。不过,随着比亚迪DM-i超级混动的发布,一举打破了日系混动技术只手遮天的局面。
以比亚迪秦PLUS DM-i车型为例,该车实现亏电油耗仅3.8升/百公里、可油可电综合续航1245公里的壮举,在全球节能减排的大环境下,DM-i超级混动技术的意义显得尤为重大。
实际上,自2003年开始,比亚迪就已经开启了DM技术的研发历程,并历经三代技术迭代。2020年,比亚迪发布DM技术双平台战略,即DM-p和DM-i平台,前者“追求更好的驾驶乐趣”,后者则“追求极致的行车能耗”,而这两套系统均为比亚迪自主研发。
比亚迪DM-i超级混动都有啥?
比亚迪DM-i是以电为主的混动技术,所有的技术革新和应用都是围绕电驱来实现。
首先,该系统搭载了骁云-插混专用1.5L高效发动机。对于这款“为电而生”的发动机,其核心功能是提高工况热效率。
该款发动机实现了15.5:1超高压缩比,从而有效降低排气损失和进气损失,提高燃烧效率;高达25%的高EGE率低温废气再循环,进一步降低进气损耗。此外,缸体和缸盖分体冷却技术,能够确保发动机各个部分都工作在自己最佳温度下,减少能量损失;再加上缸盖集成双流道排气歧管、排气管双流道设计、双轨8喷嘴多电喷技术等新技术的应用,令其实现了高达43%的热效率。
其次,作为整个DM-i混动系统的核心,EHS电混系统是一套串并联架构的双电机双电控集成化设计。这样设计的好处是,没有外部线路降低了线路损耗,提高了可靠性;串并联结构,单档直驱大大提升了传动效率。此外,高度集成化双电机控制器,极大的降低了电控损耗,提高效率。
值得一提的是,比亚迪还采用了最新的扁线成型绕组技术,其电机最高效率97.5%,电机效率高效区扩大10%;直喷式转子油冷技术,不但将电机功率密度提升了32%,而且可以使电机在极端工况下坚持更长的时间,提供更高的性能。
再加上比亚迪全球首创、DM-i超级混动专用功率型刀片电池,拥有超长里程、超级安全、超长寿命等优势,进一步提升了市场竞争力。
比亚迪DM-i超级混动是如何省油的?
作为一套混合动力系统,它的终极目的就是节油。
当电量充足时,比亚迪DM-i超级混动就是一辆纯电动车,实现零排放零油耗;亏电状态下,DM-i则化身为一台具有超低油耗的混合动力车,99%工况下是电机驱动,81%工况下发动机处于熄火状态;长距离的高速行驶时,车辆串联和并联下发出的电还能支撑70%的纯电行驶占比,这种情况下,总计电机驱动工况可以达到了88%的占比,依旧保证了纯电行驶的感受,也充分证明了DM-i的极致高效。
也就是说,比亚迪DM-i超级混动系统的设定以用电为主,发动机只在高效区间工作的理念,让驾驶体验无限接近于纯电续航。
其次,DM-i超级混动的系统架构让发动机和行驶完全解耦,发动机只需要工作在最佳效率区间即可。在最佳的转速和负载下,发动机多余的动能由发电机和大功率电池消化吸收。具体的表现就是,除了一脚地板油外,绝大部分时间驾驶者怎么加速,电机一直都工作在高效区间。
写在最后:
可以说,把效率推到极致,把能耗降到最低,就是比亚迪DM-i超级混动系统的目标。我们看到,发动机在最佳工况下工作,电动机专心驱动车辆,而电控系统则是查漏补缺……也正是在系统高效协同工作的前提下,不但比亚迪秦PLUS DM-i驾驶体验更出色,而且造就了极致的燃油经济性。
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