走进上汽大众新能源汽车MEB工厂揭示ID.4 X智造之道

作者：深圳车城宛夏
2021-01-15 23:37
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日前，上汽大众首款ID.家族纯电动汽车ID.4 X在深圳首发亮相，收获众多好评与期待，也为企业翻开了电动化转型升级的新篇章。基于MEB平台打造的ID.4 X不再是一辆传统的交通工具，而是集绿色环保、智能网联优势为一体的移动出行终端，将为消费者带来全新的驾乘体验。那么ID.4 X的智慧基因从哪儿来？

日前，上汽大众举行ID.4 X品质开放日，邀请部分媒体探访上汽大众MEB工厂，认识“工业4.0”智能制造的魅力。1月15日，华南汽车媒体团来到上汽大众新能源汽车工厂，探寻ID.车出生地的奥秘。

探密车型解析：

ID.4 X的诞生是上汽大众的一个里程碑事件。

作为上汽大众首款MEB平台纯电动车，ID.4 X是上汽大众征战电动车市场的启幕之作。它代表了上汽大众下一阶段的发展方向，也肩负着改革创新的伟大使命。

产品颠覆是ID.4 X带来的惊喜，除了555公里的超长续航、人性化的配置之外，智能交互体验也是ID.4 X的重要亮点。

MEB平台车型“专属工厂”

位于上海安亭的上汽大众新能源汽车工厂，是大众汽车集团全球首个专为MEB平台车型生产而新建的工厂，采用了大众全球最先进的数字化生产技术，可实现数据协同和智慧生产，在确保高品质管理同时实现绿色低碳化运营，是真正意义上的“工业4.0”工厂。同时，也是目前国内生产规模最大、效率最高的纯电动汽车工厂。

新能源汽车工厂于2018年10月破土动工，在2019年11月落成并迎来首台全工艺样车下线，并将于今年10月正式投产。它是专为生产大众汽车集团MEB平台纯电动汽车而打造的全新工厂，仅用一年时间便从零转变为一座规划年产能30万台的电动汽车生产基地，是目前国内生产规模最大、效率最高的纯电动汽车工厂。

新工厂是上汽大众面向未来、实现2025战略的重要里程碑，自规划之初就自带自动化、数字化、智能化及绿色环保的基因，大规模应用领先的制造技术、实现生产数据互联互通，不断提升智能化生产水平。

先进智能的“标杆工厂”

走进工厂，首先映入眼帘的是整洁安静的厂区，在厂房里井井有条的生产线、高效而有序的机器人......未来工厂的想象在这里成为现实。新能源汽车工厂是上汽大众目前最先进、智能的标杆工厂，投入多项大众汽车集团首次、国内首次使用的前沿技术，进一步提升自动化率，保障每一辆下线产品的稳定质量。

以往参观其他工厂，各生产线工人忙得不可开交，而在这里仅有少数的工人，且很悠然自得，因为这一切都交给了不知劳累的机器人，工人只需偶尔监控一下生产线的工作状态即可，让上班一杯茶，一份报成为了现实。

工厂广泛应用了高度自动化装配及自动测量技术，如车身车间首次使用了机器人全自动拧紧工艺及At-line在线测量技术、油漆车间使用自动门板喷蜡机器人、总装车间应用了企业首个全自动合装平台等。相比传统的人工安装，自动化设备的投入使生产效率更高、质量更加稳定可靠。

“数字化”工厂生产“云互联”

在我们的生活进入“万物互联”的今天，新能源汽车工厂同样拥抱数字化智能生产，以数字化与网联化的工业制造为产品品质助力。

新能源汽车工厂是上汽大众首个实现工业无线网络全覆盖的工厂，生产过程中产生的各类数据信息将被实时收集并传输至数据平台储存，实现系统集成、数据协同。

同时，工厂应用了中央监控系统、设备智能管理系统、生产关键指标动态管理系统、能源智能管理系统四大核心系统。这些系统将对生产线上产生的“大数据”进行监控与分析，无论设备运行、产品质量、物流、能源消耗各种信息都尽在掌握，让制造可视、可追溯、可预测。每辆ID.车都将在智能系统的全方位数字化管理中驶下生产线，带来更佳品质。

智能制造铸就“绿色工厂”

智能设备、系统的广泛应用使新能源汽车工厂在环保可持续领域同样更进一步。工厂秉持绿色生产理念，运用了太阳能光伏发电、热电联供、余热回收、雨水回收利用、中水回用技术、能源管理系统等28项节能环保措施；同时，能源智能管理系统（EMS）还会动态监测5大能种消耗，利用大数据和云计算手段，分析和预测车间能耗，实现精细化的能源管理。凭借一系列环保技术，工厂的能源、水、二氧化碳、挥发性有机物和废弃物5项关键环境指标下降了20%.同时，新能源汽车工厂还在住房和城乡建筑部的绿色建筑设计评审中荣获3星标识，这也是该评审的最高星级，充分证明了其绿色环保水平。

未来，新能源汽车工厂将通过传感器物联网、移动互联网、大数据分析、人工智能等高新技术的应用，使机械能按照与人类思维模式相近的方式和既定的规则运作；同时，通过数据的处理和反馈，不断自我学习，实现对随机性的外部环境做出判断，最终给出生产效率、制造成本等工厂运营管理的最优解，实现分析预测、辅助决策的效果，从而不断加速前瞻研究与智能技术落地。