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低转速瞬时输出峰值扭矩大,如果使用发动机做高扭矩输出,其相关技术基本上都被欧美相关厂商垄断。
快电机扭矩调整比发动机快20倍,目前市面上电驱动尚无变速箱调节转换扭矩,且电的控制周期仅5ms,而发动机的吸气、压缩、做工、排气、动力输出一个周期下来要100ms
因此更直接
准旋变识别精度相较于油车高300倍,前者为0.02度,而后者为7.5度,此类应用如底盘系统的ESP功能,基本上是被博世所掌握
(二)发动机的优势稳态高效动能输出,也就是中低速状态下稳态高效发电发动机与串联方式功能、高速巡航阶段稳态高效驱动,而在中速行车时如果速度变化比较频繁,则借助电机并联提速或借助电机充电回收多余的发动机能量。
比亚迪动力系统据此形成的最优架构选型(注意非行星齿轮架构),其核心在于如何发挥以电为主的驱动动力以及如何调度发动机动力运用,具体如下图。
(三)PHEV与HEV对比油耗低,毕竟对DM而言,发动机只是辅助,在通勤状态下大部分情况都只是用来发电当增程用,有大功率电机驱动,驾驶感受也会好很多;同时有大电池加持,具备对外放电功能。
第五代DM技术三大架构以电为主的动力架构期间能量损耗可以降低16%。
通过动力电池作为能量蓄水池,发动机尽可能保持更高效的工况,充分利用以电为主的驱动优势
综合工况效率提升5%
能量密度提升15.9%,而放电倍率提升33%,能量回收提升20.3%。因为电池容量大了,车重势必也要加大,对能耗也就提出了更高要求,因此通过提升能量回收倍率、做小电机提及和重量来做一部分消解。
采用电池直冷技术,使用空调冷量直接吹电池。
改进了均温技术,优化冷板流道形状使得生效面积都有更好的,并使用主动均温技术,在冷却口有控制阀,在需要降温时才主动打开,使得均温性提升45%,电池活性可以更好更快的保持在最佳温度区域,能耗也就节省34%
脉冲自加热技术应用,即通过电芯与电芯之间高频充放电进行制热,升温速度提升60%
座舱热管理,通过智能开关内外循环,根据车内外温度、光照、位置(如隧道环境)主动控制压缩机、鼓风机及内外循环开关。
七合一动力域控,通过芯片及通讯速率的提升,加强各部件的集成度,提升电驱系统功率密度,提升了18.3%。
结合不同场景及车辆不同零部件(如油、机、电、液、热等),通过历史海量数据及AI技术进行整车模式的智能切换、功率智能分配以及电压智能调节。
车机系统的AI能耗模式,会根据高德地图导航途中拥堵情况、路况等智能调节用电还是用油策略。
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