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华晨宝马致力于通过巩固全价值链可持续发展管理,以最前沿技术及创新赋能可持续发展。此次可持续发展之旅聚集六大板块,集中展示了华晨宝马沈阳工厂在可持续发展方面最佳实践成就。
1.可再生和清洁能源
作为国家级绿色工厂,华晨宝马致力于不断推动清洁能源在生产过程中的使用,从2018年起逐步建立并启动工厂内部的太阳能光伏系统,交易量在国家发改委及北京电力交易中心组织的绿电交易试点项目中居全国首位。随着沈阳市政府支持建设的热电联产项目的启用,生产用传统燃煤供热将被天然气供热所取代,进一步减少二氧化碳排放。
太阳能光伏系统的正式启用使大东工厂实现自发自用,余电上网
2.绿色物流
华晨宝马采用多式联运的运输方式降低对环境的影响。目前78%成品车分拨已全部或部分实现铁路运输,已减少51.3%的CO2排放,而创新使用电动卡车用于厂内与厂际间短倒运输将进一步减少零部件运输过程中的碳排放。此外,为加速电动出行在沈阳的发展,截止2021年,宝马已在沈阳自主投资以及与第三方合作设立了63个充电站,共578个充电桩。
3.材料循环利用
持续最大限度地推动供应链环节的材料循环利用是华晨宝马在可持续循环利用工作的核心内容之一。包装的回收利用、电动车退役电池的评估和设计重组用于电动叉车、冲压钢铝废料回收加工成新的原材料等均对材料实现最大化循环利用。特别值得一提的是截至目前,华晨宝马已实现“钢材闭环”,为钢铁企业提供高质量废钢,助力钢铁企业提升废钢比3%,并将投入新设备实现从源头进行废钢废铝的分类回收,推进可回收资源循环并助力上游合作伙伴实现碳减排。
涂装车间通过废水回用系统的不断优化使工厂逐步实现生产工业用水的零消耗
4.循环水处理
华晨宝马致力于减少水资源消耗量,并持续提升废水综合利用的管理能力。
涂装车间通过废水回用系统的不断优化,使工厂逐步实现生产工业用水的零消耗,同时扩大工厂的循环用水能力,落实各项节水措施和废水管理。
5.废弃物的分类和处置
真正意义的可持续发展意味着我们必须尽可能减少生产运营中所产生的各种废弃物,为此,华晨宝马通过积极开发创新方式实现多种资源的循环利用:---通过对现有涂装流程及喷涂原料成分的优化,挥发性有机化合物减少了72%;
--生产发动机每年所产生的约170吨铁泥废弃物不再使用传统的填埋处理方式,100%实现回收利用;
--通过分离涂装前处理过程中产生的浓油废水量,使废水产出量降低71%,每年增加回用废水量120吨。
华晨宝马已实现“钢材闭环”, 并将投入新设备实现从源头进行废钢废铝的分类回收
6.水土保持和生物多样性
可持续发展离不开对于自然和环境的保护。作为宝马全球生产网络中可持续发展的引领者,华晨宝马沈阳工厂在新项目的规划和实施过程中,充分考虑了海绵城市的理念,积极采用各种水土保持措施,并在厂区绿化过程中选取更具生物多样性保护功能的景观设计。此外宝马中国及华晨宝马积极响应联合国及中国政府推动生物多样性成为主流议题的号召,发起“BMW美丽家园行动”,致力于中国生物多样性保护及国家公园建设。
创新使用电动卡车用于厂内与厂际间短倒运输将进一步减少零部件运输过程中的碳排放
在此次可持续发展之旅接近尾声的时候,所有人乘坐宝马纯电动汽车iX3实地参观了大东工厂部分可持续发展重要项目,如热电联供系统、太阳能光伏系统、循环水处理系统等,对这些项目有了更加深入的了解。
2021年是强调绿色、低碳和可持续发展模式的“十四五”开局之年。华晨宝马沈阳工厂作为全球最大的生产基地,依托中国汽车产业链,不断拓展创新技术,携手志同道合的合作伙伴,致力于朝着更绿色、更持续化的未来前进。
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