机器视觉检测—电路板外观检测

随着电子制造业的发展，电子产品趋于多功能化、智能化和小型化，并且以高速、高频、高密度、大容量PCB为核心元器件的市场需求快速增长，PCB板上元器件作为电子产品中的重要精密部件，其质量直接影响了产品的性能。因此，产品质量的把控变得尤为重要。

传统的PCB板元器件检测主要是依靠人工肉眼检测，而PCB板上又存在着很多的焊点和细小零件，在这种复杂背景下，人工检测劳动强度大、检测效率低，而且容易受到个人主观因素的影响，极大限制了企业生产效率和产品质量的提升。

印刷电路板（PCB）是集成各种电子元器件的信息载体，在电子领域中有着广泛的应用，在PCB制造过程中，PCB上的元器件安装普遍采用表面贴片安装技术。为了保证电子产品的性能，PCB板缺陷检测技术已经成为电子行业中非常关键的技术。

传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，机器视觉系统采用CCD或CMOS工业相机摄取检测图像并转化为数字信号，再通过计算机软、硬件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能。

PCB板外观缺陷视觉检测自动化设备的好处：

1、PCB板上下料过程自动化，无需人工上下料；

2、机器视觉检测的速度快，效率高；

3、设备使用高清镜头，检测精度高；

4、设备不会疲惫，能够24小时一直工作，并保持高效率；

5、设备系统可以自动收集记录检测数据，便于后期管理查询和分析不良品；

6、一台视觉检测自动化设备就能代替多名检测员，减少人工成本。

机器视觉以高效精准搭载工业相机取代人眼的机器视觉电路板瑕疵检测系统，和传统的检测手段对比，机器视觉检测有着无可比拟的技术优势，提高了缺陷检测的效率和准确度，保证了企业生产效率和产品质量的提升!