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安全,使用寿命长,高品质,性价比高,高性能,是丰田在电池开发中追求平衡的5个元素,虽然这5个元素之间常互为矛盾。
在电动汽车备受关注时,丰田一直显得过于低调。9月7日,丰田召开了主题为“丰田的电池研发·供应”的说明会,发布了关于电池研发的最新信息。从这些信息来看,与全面走向纯电动化相比,丰田更加重视以商业经济性的方式实现碳中和目标。
丰田将全球市场分为两个类别,一是即将普及可再生能源的地区,在这样的地区,丰田偏重于投入HEV(混合动力汽车)产品。据丰田测算,每3辆HEV的二氧化碳减排效果相当于1辆EV(电动汽车)。另一类是已有丰富可再生能源的地区,丰田将加快在这些区域普及EV和FCEV(氢燃料电池车)等零排放车辆。
这就是丰田正在推进的“全方位电动化”,HEV、PHEV(插电式混合动力汽车)、EV、FCEV是其主要的电动汽车产品构成。他们计划,到2030年,丰田电动化车辆将达到800万辆,其中EV和FCEV车型将占到200万辆。
基于这样的布局,丰田的电池研发主要集中在镍氢电池、锂离子电池和全固态电池三个方面。其中,HEV主要采用镍氢电池和锂离子电池。目前,丰田研发了双极性镍氢电池,因为其结构简单,并有着轻量化、故障少的特点。而在2030年前,丰田也将推出升级版的新型锂离子电池,因耐久性强,此类电池主要应用于EV和PHEV车型上。此外,丰田计划到2025年,实现全固态电池的少量量产,2030年实现一定规模的量产。现在,搭载全固态电池的LQ概念车,已经在日本实现了路测。
为了对EV车型进行成本控制,丰田还将通过研发材料和结构,让电池成本降低30%以上,并通过车辆及电池的一体化研发,在2030年前,将每辆车的电池成本降低一半。
对于整车而言,从2022年初发售的丰田bZ4X开始,直至2030年,丰田将逐步降低电动汽车每公里的耗电量,从而让车辆可在保障相同续航里程的情况下,减少电池容量,降低30%的整车成本。
丰田引以为豪的生产方式,就是以最终的用户需求为生产起点,强调物流平衡,追求零库存。因此,用户的实际需求,是丰田面对未来道路的着眼点。由此,我们可以看到多种动力解决方案的并存,以及丰田在研发中对成本降低效果的追求。他们认为,降低的成本可以用来增加智能化配置,从而提供价格合理的智能电动化产品。
在电动化转型的这些年,很少看到丰田炫技,也很少听到丰田畅想。但是,丰田也有着自己的路径,这条路径正是基于自身的企业基因。
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