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德国3D公司制造全3D打印汽车原型

柏林,德国(APTN/CBS Newspath/WKRC)--locis是总部位于柏林的BigRep公司生产的一款全3D打印车。甚至连轮胎都已经打印好了,这使它与之前的3D打印汽车项目有所不同。你不会很快看到它的道路上,虽然,在这个阶段只是一个原型。但是,根据BigRep的说法,它可以指出未来汽车将在大型3D打印机上生产,而不是在标准工厂生产。车内最大的部分尺寸为1000 x 600 x 700 mm,全部印刷成一件。正常的汽车生产是一个费时的过程,整个工厂都要着手制造一辆新车。但通过3D打印,只要设计师将新的产品计划上传到打印机,打印机就可以改变工艺,改变正在打印的零件。


“该车仅由14个3D打印部件组成。BigRep首席创新官丹尼尔·布宁(Daniel Buening)说:“从一个创意到一个成品的开发只花了12周时间。汽车工业短期内不太可能从传统的生产模式转向3D打印。但BigRep表示,3D打印在未来可能会给这个行业带来优势。

一个例子是:车辆可以立即定制。高个子的人可以订购驾驶舱头部空间稍大的汽车,残疾人可以买到适合自己需要的汽车。

“这意味着你可以更快地设计和生产。你可以按需打印你需要的零件。你还可以看看可持续性方面:如果你在工厂里本地生产零部件,而不是让零部件飞到世界各地,那么就不需要在世界各地运输零部件了。”车内的不同部件直接集成了近场通信芯片。

这意味着,如果需要更换零件,工程师只需将智能手机对准零件,就能获得所有细节。然后可以发送到3D打印机,并可以立即打印备件。“我们这里有所谓的DNA大代表部分。在NFC芯片的帮助下,它允许我们通过快速扫描获得有关零件的信息。在工厂生产的后期阶段,它将允许员工扫描部件并获取有关部件的信息,以便在我们的一台机器上打印它们,”Buening解释道。

随着德国汽车业面临着越来越大的压力,包括更严格的法规、转向电气化以及特斯拉等公司的新竞争,这可能会对一些汽车制造商构成威胁。尽管BigRep首席执行官martinback承认,3D打印不太可能在短期内成为标准汽车生产的一部分,但他认为,在未来,3D打印可以帮助汽车行业适应新的生产环境。

他解释说:“我们真的认为,3D打印是一种技术,可以让业界回答未来的挑战。”。BigRep于2014年在柏林成立,声称生产世界上最大的3D打印机。该公司还在波士顿、美国和新加坡设有办事处,此前还制造了一款全3D打印的摩托车

他们的大部分工作是制造零件,然后将这些零件集成到发动机和机器中,这些发动机和机器在很大程度上是以标准的传统方式生产的。Back本人此前曾在汽车供应行业工作,他认为3D打印在汽车制造业具有巨大潜力。

“我们可以清楚地看到,该行业正面临压力,”Back说我们可以看到,今天的技术导致了巨大的存储空间,巨大的分销网络和运输问题。这些问题源于我们有一个大规模生产系统。大规模生产是必要的,因为我们需要铸造模具和注塑模具(用于制造业)以及需要安装的大型机器。3D打印是另一种选择。我们节省了时间和成本,我们可以把生产放在世界任何地方。”


BigRep声称,在2020年年初,乐驰将安装一台电动发动机,之后不久将进行试驾。移动极客技术新闻网站的编辑妮可•斯科特(nicolescott)表示,3D打印汽车按需打印,并根据客户的需求进行更改,这在未来可能是有益的。

“如果我们看看今天的汽车制造业,我们已经转向一种有点随需应变的模式。因此,3D打印将有助于当前的基础设施。但是,展望未来,交通将更加个性化,这取决于地理位置。因此,能够方便快捷地定制车辆将是未来的一大优势。”

BigRep认为,在未来可能会成为一款自主吊舱车。

一种可以带乘客走完最后一公里的旅程,例如从火车站到家。

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