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本田思铂睿发动机缺缸故障检修

一辆行驶里程约8.6万km、搭载K24Z3型发动机(2.4L)的2012年东风本田思铂睿轿车。该车因为进水被拖进我店进行维修。据车主介绍,该车因进水熄火后,未再次进行的启动操作,因此未造成太大的损失。对进水部位进行维修(用WD40清洁线束插头,更换进水的电脑模块等)后,运转正常,但在试车时发现故障灯偶尔点亮。用诊断仪读取故障信息,系统内存有故障码“P0301一1号汽缸缺缸”,而且此故障码能够被删除,但再次试车故障依旧。故障诊断与排除

针对该车故障现象,尤其是涉及电器部分的故障,在诊断时必须遵守的五个步骤(即“五步诊断法”)是:①对故障进行验证、确认;②分析原理图;③通过检测电路查找故障;④确定故障并进行维修排除;⑤确认电路正常工作。按照这5个步骤进行处理,诊断起来就不会没有头绪,而且会少走弯路。

在故障诊断之前,先简单了解一下关于缺缸方面的知识。对于汽油缺缸(也有的叫缺火)的原因,需从工作的三要素说起,即:良好的空气一燃油混合气、很高的汽缸压力和正确的点火正时及强烈的火花。如果出现缺缸或者是完全不能启动,从这三个基本要素入手,就一定能找到故障原因。

电脑PCM是如何监测汽缸工作情况呢?对于我们所熟知的早期丰田汽车控制系统,电脑PCM根据的工况进行计算以后,向点火线圈发出一个IGT点火指令,如果能够正确点火,则向电脑发送一个IGF的点火反馈信号,电脑PCM只有在收到IGT的点火反馈信号后,才会使喷油器继续喷油(图1),如果点火系统不能正常工作但仍继续喷油的话,会对汽缸进行冲洗而导致淹缸,并对排气系统造成损伤。

随着国家环境保护法规的日益严格,对车辆尾气排放的要求越来越高,车辆上安装的OBDII车载自诊断系统,其重点工作之一就是对汽缸的工作情况进行监测。需要注意的是,在本田中,采用的是三根线的,与丰田相比,少了一根IGF反馈线。插头的线束如图2所示,其中:1号脚(黄/绿色线)连接至PCM的C15号脚,用来接收PCM的信号进行点火;2号脚(黑色线)在G102处进行搭铁;3号脚(黑/白线)连接至熔丝,是的电源线。

缺少一根IGF反馈线,那么PCM是如何监控各汽缸的工作状态呢?答案是PCM通过监测发动机转速的变化来获知各汽缸的工作状态。

在运转的过程当中,如果某汽缸没有做功或者是做功不良,的转速此时会下降,目前传感器的精确度非常高,的变化能够及时被PCM监测到,由此PCM便监测到每个汽缸的工作状态,图3为监测原理。

针对本故障车,笔者按照“五步诊断法”对其进行诊断。

第一步:对故障现象进行验证、确认。在怠速运行时没有什么异常,也没有故障码和缺缸记录。试车过程中路况好的时候加速有力,但是路况不太好时,故障灯会点亮,此时便限制了动力输出,需要重新启动才能正常行驶。

第二步:查阅并分析与故障现象相关的电路图。按照从电源到电路、零部件再到地线的顺序,根据电流通路确定电路工作原理,结合故障现象及电路运行情况,确定一种或几种可能的故障原因。

本着先易后难以及故障频率高低的原则,首先检查火花塞。由于每次都是1号汽缸缺缸,所以对调了1缸的,但故障依旧,由此证明1缸工作正常。四个的电源和接地是并联的,但的驱动信号线是各自分开的,仔细检查相关线束的连接情况,未异常。虽然电脑也有存在故障的可能,但在没有任何依据的情况下不能随意更换电脑PCM,且水并没有浸泡到电脑PCM,所以先不考虑电脑PCM的因素。

的影响非常关键。拆下(图4),通过观察裙部的颜色情况,可以大致判断的工作状况。正常的颜色应该是棕色的,如果裙部偏黑,说明燃油混合气偏浓;如果偏白说明混合气过稀,如果偏白甚至有一些白色结晶体出现则可能是温度过高。当然也不能完全忽视燃然油品质的影响因素,燃油品质不良也会引起颜色不正常。需要特别说明的是,如果是原厂件,且质量没问题,但是裙部的颜色不正常,此时需要查找一些例如燃油混合气方面的原因,而不是盲目更换。通过以上检查,基本可以判定故障车工作正常。

接着检查喷油嘴,由于店内分析仪坏了,所以就没有拆下进行雾化、泄漏测试。关掉点火开关,等待90s后,拔掉的线束插头,测量的电阻为11Ω(图5),在正常范围(10~13Ω)之内。因此,初步判断符合要求。

接下来要检查工作的汽缸压力。具体操作方法是:热车,断开线束,拆掉,将汽缸压力表安装在孔上,在节气门全开的情况下用启动机带动活塞转动。通过测量,故障车」号汽缸的压缩压力如图6所示,为12.5kgf/cm2(1226kPa),大于维修手册上规定的标准值9.5kgf/cm2(930kPa),符合要求;而且4个汽缸的压缩压力最大偏差值在1kgf/cm2(98kPa)之内,也是在标准范围之内的。

从以上的检查结果来看,故障车的汽缸压缩压力、都工作正常,缺缸的原因到底在哪里呢?

通过反复试车并总9障出现的规律缺缸好像与转向有一定关系。于是连接专用诊断电脑HDS并进行试车。多次试车,车辆左转时会有1号汽缸缺缸的故障码产生,且向左转向越激烈,故障就越明显,但右转向和直线行驶的时故障灯不点亮。

是什么因素导致产生了这个奇怪故障现象呢?通过前面的检修步骤已经排除了很多可能性,难道是燃油问题所导致的?拆下了燃油滤清器(图7),燃油箱里面有水。

更换燃油滤清器和油箱里的燃油后,该车故障被彻底排除。

维修小结:车虽然修好了,但有两个问题还没有解决。

第一个问题:为什么只有在车辆左转时才会发生1号汽缸缺缸的故障现象,且转向越激烈故障越明显,而其它工况下却正常?

车辆在向左猛打方向时,在离心力的作用下,燃油管里面的水珠会向右甩(因为水和燃油不能相容,并且水的比重比燃油大),而燃油管的最右侧(从驾驶室里面的方向来看)安装的就是1号汽缸的。左转时水珠聚集在这个位置(图8),进入1号汽缸中的混合气合有大量水分,从而造成1号汽缸缺缸的故障现象。车辆直线行驶时,燃油管里面的水相对不会如此集中地进入某个汽缸,因为的PCM是通过曲轴位置转速传感器CKP的信号变化来判断缺缸的,所以此时这个转速的变化不会那么明显。车辆右转时,燃油管里面的水因为受到离心力的作用向左甩出,水珠会向燃油管进油方向滚动,即水珠“有路可退”,所以暂时对的工作没有影响。

第二个问题:燃油箱里面的水是怎么进去的?

要回答这个问题,需要先了解燃油蒸发排放控制(EVAP)系统的工作原理。燃油蒸发排放控制(EVAP)系统是暂时地将燃油蒸发气体吸收在活性炭罐内,并将其送回燃烧。其目的是防止燃油箱中蒸发出来的气体直接进入大气。燃油蒸发排放控制(EVAP)系统结构如图9所示。

燃油蒸汽会导致燃油箱内的压力上升,当压力超过预设值时,EVAP双通阀的正压力阀打开。流经EVAP双通阀的燃油蒸汽将被送到EVAP炭罐暂时存储。当冷却液足够热,ECM/PCM将打开燃油蒸发排放(EVAP)活性炭罐净化阀,将存储在EVAP炭罐中的燃油蒸气吸入进气歧管燃烧掉。为了调节吸入的燃油蒸汽量,通过工作循环控制(即占空比控制)使ECM/PCM改变EVAP炭罐净化阀的开度。当外部空气或其他因素导致油箱冷却时,其内部压力就会降低,系统产生负压,当负压超过EVAP双通阀预设值时,负压阀将被打开,EVAP炭罐中的燃油蒸汽将返回油箱。

通过与车主沟通得知,此车曾被浸泡在水里长达两天,水深接近整个轮胎的高度,且此车的EVA叫舌性炭罐安装在燃油箱的水平位置附近,而这个高度刚好被水淹没。水的温度和压力导致燃油箱内部压力下降,从而使水经过炭罐、EVAP双通阀被吸入油箱中,由此导致该车出现上述故障。

维修点评:本案例涉及的故障有一定的特殊性,可以看出作者的基本功非常扎实,条理清晰、分析透彻,并没有像大多数维修技师一样,只是通过盲目更换相关部件进行测试。这是非常难能可贵的。

关于缺火的检测原理,其实就是PCM检测各个汽缸的做功状况,如果某一缸出现做功不良,产生的推力就会不足,并通过转速传感器体现出来。理论上,被60个齿均分,每个齿对应60的曲轴转角,但实际只有58个齿,空缺的两个齿是检测一缸上止点的位置,但是到底是一缸的压缩行程还是排气行程,则需要通过凸轮轴的位置信号来进行判断。

设置了多个不同的缺火算法,针对不同的故障码类型,每一种算法都是针对不同的转速基数而言的,如:严重失火时,产生“严重失火、关闭”的故障码;一般失火时,产生“某某汽缸失火”的故障码;冷启动失火时,产生“失火、冷启动有废气危害”等故障码。

在实际维修过程中,并不是一定要等到故障码出现时才能检修,而是可以通过数据流的缺火记录和OBD检测的通过性,更早故障,从而提高维修效率和准确性。如图10所示,显示通过就说明,在本次的检测中已经没有故障,未完成的表示还不满足车辆的运行检测条件,所以还没有进行测试和监控,如EGR系统的检测,就需要多个条件来进行检测。

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