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整车排气基本介绍和整车开发流程

一、本章说明

1、本章主题:

本章主要简单介绍汽车一般排气系统的功能,结构及设计开发的流程。

2、内容适用范围:

适用于OEM所有装汽油或柴油发动机的M1类车的设计;

二、介绍

1、功能

主要有以下功用:a:引导排气,使各缸废气顺畅的排出;b:降低排气噪声(排气门的开闭与活塞往复运动的导致排气气流呈脉动形式,排打开时存在压力,导致气体排出时会产生强烈的排气噪声);c:降低排气,满足法规要求(降低及消除排气污染物CO、HC、NOX等的含量,达到排气净化的作用);

2、基本结构

可以简单把分为热端和冷端。一般也把热端称为催化器总成,把冷端称为消音器总成;可以简单分为以下零件:排气歧管,催化器(起燃-主催/底盘-副催),排气管,排气净化装置,波纹管,连接支架,吊耳,排气消声装置等(也会分为主和副)。后续会一一介绍每个产品的设计要求等。

一些高端车型还会增加电子消音装置,例如activevalve等来平衡阶次噪声的影响;

3、排气冷端结构分类

典型的排气冷端消声系统可以分为:单系统和双系统。如下图所示:



4、子件性能要求

4-1.排气歧管:排放性能、流体性能、机械性能、热管理性能、密封性能等。




4-2.三元催化器(主催):排放性能、流体性能、机械性能、热管理性能等

4-3.连接单元:密封性能、连接性能、动力学性能等。

4-4.挂钩、支架,橡胶块:动力学性能、机械性能、隔振性能等。

4-5.前后:流体性能、机械性能、声学性能、密封性能等。

三、基本性能要求

1、背压性能

排气背压对的动力性、经济性和排放性能都有重要影响。排气背压指装上整套后,按QC/T524设定测点测得的压强。排气背压越高,排气阻力越大,充气效率也就越低,发动机功率、扭矩损失也越大。一般来说,考虑到功率和扭矩要求,会对提出一个具体的排气背压要求。

2、气密性能

气密性能是指系统的密封性,气密性能直接影响排放和环保的要求,也会造车噪声问题。

3、排气性能

排气性能直接动力性能和噪声问题。

4、机械性能

5、振动性能

由于受到排气流的剧烈冲击,产生强烈振动,因此隔振是降低振动噪声很重要的要求,在进行设计时,要避免与整车固有频率范围重合,应尽量做到差距越大越好,一般地,车身固有频率在25Hz-34Hz之间,因此振动频率不能设计在这个范围内。

6、噪声要求

设计能满足现行中华人民共和国法规要求,具体如下:

QC/T57-1993匀速行使车内噪声测量方法

GB16170-1996定置噪声限制

QC/T631-1999排气消声器性能技术条件

QC/T630-1999排气消声器性能试验方法

GB1495-2002加速行使车外噪声限值及测量方法

QC/T58-1993加速行使车外噪声测量方法

GB/T14365-2017声学机动车辆定置噪声声压级测量方法

四.的设计开发流程

1、主机厂一般流程简单介绍

1-1.零部件的开发分为方案(布置)设计,零部件设计,系统匹配设计,零部件及系统验证,样件验证,整车搭载验证,生产批准。

1-2.零件开发流程是整车开发过程的一部分,一台车有1W+个独立零件组成,每个零件的开发周期按时保质的进行,都整车节点都至关重要。

1-3.零部件的开发都是有蓝板的,很少是从0做起的,更多是单个方案的组合及验证过程。

2、整车开发流程简介

如下简单图表,从设计到验证阶段介绍的开发流程;

五.小结

较难的部分在歧管,催化器和的设计及系统匹配。本章介绍尽量采用简单易懂的语言,初步简单介绍结构和相关的整车开发流程。后续将深入探讨零部件和整车性能要求。

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