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柴油机机油压力为什么过低?

 一、机油压力过低

  1.现象

  发动机在正常运转的情况下,机油压力表指针指示值低于技术文件的要求。

  2.原因分析

  由润滑系的组成和工作原理可知,油泵从油底壳吸上并提高压力,经过滤后压送到零件的摩擦表面,而后从零件的配合间隙流回底。压力的产生是依靠油泵的泵油效率和内的流动阻力,如果机油泵的泵油效率减小或的流动阻力减小,会使压力减小。又由润滑油路可知,循环回路的流动阻力等于并联支路流动阻力的倒数之和。压力润滑部位的凸轮轴轴颈、连杆轴颈、曲轴轴颈、摇臂轴等,这些润滑部位如果配合间隙过大,或有不正常的泄漏和限压阀调整压力过低等,均会使油路的流动阻力减小,压力降低。



  引起泵油效率下降和流动阻力减小的常见原因有:

  (1)油泵磨损油泵的齿轮工作时必然要发生磨损,如果内含有机械杂质时会加速其磨损进程。当磨损后,其内部泄漏量增大,所以泵油效率随之相应降低。

  (2)吸入油泵的油量减少

  集滤器用于过滤中较大的机械杂质。粘附在集滤器上的机械杂质会随使用时间的延长而增多,致使吸油的通道截面小,油泵吸入减少,引起压力下降,甚至不产生压力。

  油泵的吸油段,如果油管或接头处漏气或油底的严重短缺时,油泵的吸油腔真空度下降,使吸油不饱满,导致压力过低。



  (3)泄漏量大

  油泵能够产生压力的基本原理是在油道内流动有阻力,如果的油道有泄漏,限压阀调定压力过低或关闭不严、颈等处因磨损配合间隙过大,都会造成统的泄漏量增大,系统内的压力会随着泄漏量增大而相应降低。

  (4)机油滤清器或冷却器堵塞

  的作用是进一步过滤很小的机械杂质。当使用过久后,被过滤出的机械杂质集存在滤芯上。随着使用时间延长,滤芯外表面积存的机械杂质量增大,堵塞润滑油流动通道,致使润滑部位压力减小。

  机油冷却器管内壁粘附有机械杂质或胶质,不仅会造成散热不良,同时还会使的流通截面减小,严重时会出现堵塞现象,从而导致润滑部位压力降低。

  (5)粘度的影响

  粘度实际是指流动时的内摩擦阻力的大小。流动时的内摩擦阻力小时,其流动性好。反之,流动时的内摩擦阻力大时,其流动性差,因此粘度是最主要的衡量指标。

  粘度会随的温度变化而变化。温度低时粘度大,温度高时粘度小。

  当粘度因温度过高或其他物质的稀释而使粘度减小,引起泄漏量增大而压力减小。反之,粘度大时流动性差而堵塞油路,也会使摩擦部位压力降低。

  (6)限压阀调整不当

  由限压阀工作原理可知,限压阀是靠平衡弹簧和球阀(或锥阀)来限制压力的,使之压力不超过技术文件的规定值。压力超过规定值时,便克服的弹力将阀门推开使系统内泄压;压力低于弹力时,阀门在的作用下关闭。由此看来,压力取决于弹力的大小。如果调整的弹力过小或疲劳而弹力过小时,会使系统内的压力降低。

  此外,限压阀受机械杂质影响而关闭不严,也会使压力下降。

  (7)压力显示装置的影响

  压力显示装置包括压力传感器,它是用来反映压力大小。如果压力传咸器发生故障,反映的压力值会失真,使之误认为发生了故障。

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