智造大脑建设：汽车精益制造的数智化之路

数字时代，万象更新。随着AI、大模型、数字孪生、物联网等数智技术的融入，为传统汽车制造向精益制造的转型提供了前所未有的机遇。在此背景下，针对生产制造以及上下游环节等多个领域，利用大数据手段来设计数字化、智能化、多层级的管理指标体系，进而构建一体化端对端的闭环系统，是汽车智能制造数智化转型升级的关键路径之一。

对于一些主机厂及大型零部件厂商来说，虽然很多都已具备企业现场执行层管理软件的基础，但在整体工厂运营情况实时监控方面却较为缺乏。中型零部件企业又普遍缺少现场执行层生产监控管理软件，数据存在滞后性，造成生产过程不透明。这些客观情况导致不同层级的管理者无法实时了解工厂当下发生了什么、将要发生什么，也无法通过全面且准确的数据进行科学决策。同时，缺乏实时监控、故障报警和异常快速定位等手段，也限制了工厂现场问题响应及处理效率的提升。因此，从传统造车工厂到智能造车平台，车企智造大脑建设势在必行。

联友科技深耕汽车行业20余年，作为汽车数智化先进方案提供者，充分利用丰富的汽车智能制造行业经验和落地实践，推出联友匠神IOC智造运营中心，通过整合制造工厂生产、质量、设备、成本等领域数据，以图表化直观展示管理指标，支持多层级钻取式查询，时间、空间、位置等推移的展示方式，实现生产运营可视化，形成工厂运营中心，帮助高层管理者全面、准确、快速把握生产现状，及时有效调整管理方向，实现管理决策数字化、智能化，促进生产质量效率齐提升。此外，联友匠神IOC智造运营中心基于行业优秀的模型提升管理方法，改善管理效率，这些模型经过长期实践验证，具有高效、稳定和可靠等特点，能够帮助企业快速找到管理瓶颈和优化空间，最终实现降本增效。

联友匠神IOC运营中心的业务优势

• 即开即用：基于8大类（品质、成本、交期、安全、士气、物流、人员、能源）57个指标模型、226个精益生产管理指标，组件快速搭建应用，辅助快速科学决策，提高管理水平。
• 自主创作：全配置化的应用支持，用户可自主内容创作；满足不同客户的动态运营需求、且后期运维可不依赖于专业工程师，通过培训用户可自行运维管理，支持应用拓展。
• 终端自适应能力强：更好的大屏自适应效果，同时支持移动端显示；外出也可以轻松掌控现场。
• 智能感知提醒：自动感知运营异常情况及时提醒；对指标设定判异监控，提前感知，支持移动化办公处理。

联友科技助力某合资乘用车打造汽车数智化标杆工厂

某合资乘用车工厂希望推进公司数字化转型战略落地，统一规划打造全球灯塔工厂，展示顶尖管理水平。联友科技通过联友匠神IOC智造运营中心为该汽车制造企业提供全面的数智化解决方案。自2019年规划至2021年成功上线，助力达成预期5化目标（绩效考核、管理会议、生产执行日会、关键执行监控、流程管理、资源分类），形成“看、管、控”三级管理看板，实时了解工厂、产线、车间、设备等生产运营指标。现场到决策层数据传输只需0.5秒，实现生产过程数据100%采集与准确，系统数据100%贯通信息，不仅制造全价值链高效运行，减少资源浪费，而且构建了一体化运营平台、信息透明、内外及OT与IT更具连接性的数字工厂，管理效率提升30%+，该项目最终获得年度“企业科技创新奖”。

顺应汽车行业转型升级的时代潮流，汽车数智化与精益制造正日益成为车企塑造核心竞争力的关键。联友科技凭借深厚的行业积淀和前瞻的技术视野，为汽车制造企业提供了强大的数智化转型动力。通过整合制造数据，实现生产运营的可视化、智能化，助力企业提升管理效率，共同发展汽车行业新质生产力。

*相关数据为测算估值