新能源锂电池回收设备，废旧锂电池回收流程及工艺

未来10年，全球电动汽车渗透率有限，在此期间，锂电池回收需求预计不高。但到2040年，全球电动汽车市占率将达九成，届时锂电池回收需求将呈指数级增长。

据了解，锂电池的全生命周期可概括为“锂电池原材料→锂电池→锂电池系统→汽车应用→二次利用→资源回收→锂电池原材料”。随着环保理念越发盛行，探路锂电池全生命周期应用的重要性逐渐凸显。由于锂电池中含有钴、镍、铜、锰等具有一定毒性的化学物质，同时电解液难降解，如不妥善处理，会造成严重的污染、危害人体，还会破坏生态系统。一种废锂离子电池破碎分选方法，采用上述的废锂离子 电池破碎分选装置进行分选，该方法包括以下步骤：

S1、将完全放电后的废锂离子电池经投料装置投料进入粗破机中进行粗破，将废锂离子 电池进行切断，使电池失效，形成尺寸为5-10cm的物料；

S2、将经过粗破后的物料送入破碎机中进行破碎，使电池打开，形成尺寸为15-20mm的 电池碎片；

S3、将电池碎片送入一振动筛内进行振动筛选，将物料中的大部分黑粉分选出来；然 后将分出黑粉后的物料送入磁选机进行磁选，将物料中的钢壳分选出来；再将分出钢壳后的 物料依次送入一塑料分选机和第二塑料分选机，将物料中的塑料隔膜分选出

S4、将分选出塑料隔膜后的物料送入热解炉内，对物料中的粘结剂、电解液以及未完全 分选出来的塑料隔膜进行热解处理；

S5、将经过热解后的物料送入物料冷却仓进行冷却，然后送入第二振动筛内将经过热解 后的物料中的黑粉分选出来，所得物料为粘附有少量黑粉的铜铝集流体；

S6、将铜铝集流体送入细破机中进行细破碎，将物料中的铜、铝破碎成尺寸为1-3mm的 物料，并物料中剩余的黑粉进行摩擦打散；

S7、将细破碎后的物料经分离器和第三振动筛将物料中的黑粉与铜、铝进行分离后，再 送入跳汰机中进行铜和铝的分离。进一步地，步骤S4中，热解处理的温度为450-600℃，物料在热解炉内的停留时间控制 在30-60min。