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告别涡轮迟滞,浅析先进涡轮增压技术

涡轮增压技术是通过优化进气方式提高发动机热效率的重要技术之一,随着节能趋势加严,小型化,技术愈发普及。根据霍尼韦尔的预测,到2021年,全球搭载的新车年销量将接近半数,达到5200万辆。


技术经过多年的进步和不断升级,发展出了可变截面、双、双涡管增压器、电动众多新产品并得到推广应用。博格华纳、霍尼韦尔、康明斯、三菱重工、IHI等在该领域技术先进,并引领着行业的发展。

可变截面涡轮:

普通在全负荷状态下时排气能量非常可观,但当发动机转速较低时,排气能量小,涡轮增压器会由于驱动力不足而无法达到工作转速,不能发挥作用,此时的动力表现甚至会小于一台同排量的自然吸气,即“涡轮迟滞”现象。


对于传统的来说,解决涡轮迟滞现象的一个方法就是使用小尺寸的轻质涡轮,首先,小涡轮会拥有较小的转动惯量,因此在低转速时,在较低转速下涡轮就能达到最佳的工作转速,从而有效改善涡轮迟滞的现象。

不过,使用小涡轮也有它的缺点:当高转速时,小涡轮由于排气截面较小,会使排气阻力增加(产生排气回压),因此最大功率最大扭矩会受到一定的影响。而对于产生回压较小的大涡轮来说,虽然高转速下可以拥有出色增压效果,也会拥有更强的动力表现,但是低速下涡轮更难以被驱动,因此涡轮迟滞也会更明显。

为解决上述矛盾,让在高低转速下都能保证良好的增压效果,VGT或称VNT可变截面技术便应运而生。可变几何截面主要是通过改变冲向涡轮叶片的废气流向和流速来改变其施加到涡轮的能量,扩宽涡轮的流量范围,用于改善瞬态响应速度并提高动力性。

VGT在柴油机上的应用从20世纪90年代就已经开始了,但由于汽油机高达1000℃甚至更高的排气温度使其直到现在才逐渐应用到机上。采用VGT可在普通单流道基础上提高低端扭矩20%左右,额定扭矩最低转速提前150~250r/min,额定功率提升5%左右。同时使得瞬态加速响应时间缩短至少30%。大众最新的1.5TSI发动机就搭载了VTG可变截面,技术源自保时捷

单涡轮双涡管:


带废气阀的单流道被广泛的应用于机,也是通常所指的技术,由于气缸在工作时,存在进气门和排同时开启的情况(叠开)。当一个重叠时,点火相邻的(例如四缸点火顺序通常为1-3-4-2,那么1、3即为点火相邻)处于排气行程。如果这两个排气管相通,会形成气流干扰,导致废气流回,影响进气量,从而影响发动机功率

单涡轮双涡管是将将一个的气流在经过涡管时分为两股气流,分成两组分别推动涡轮工作,每股气流负责几个。以四缸机为例,在单涡轮双涡管中,点火相邻道两两分开(1、4一组,2、3一组),互不干涉,而且排气更为充分,可以有效利用废气能量,有效缓解涡轮迟滞,显著提升涡轮性能(特别是低速响应),动力更强,燃油经济性更佳。采用双流道可使低端扭矩提高15%左右,额定扭矩最低转速提前100~200r/min,瞬态加速响应时间缩短15%左右。

一般称为Twinturbo或Biturbo,双的方式之一。针对废气的涡轮迟滞现象,串联一大一小两只涡轮或并联两只同样的涡轮,在低转速的时候,较少的排气即可驱动涡轮高速旋转以产生足够的进气压力,减小涡轮迟滞效应。

在双汽车上会看到2组涡轮通过串联或者并联的方式连接。并联指每组涡轮负责引擎半数汽缸的工作,每组涡轮都是同规格的;其优点是增压反应快并减低管道的复杂程度。并联双涡轮技术一般应用在6缸以上上。

串联涡轮通常是一大一小两组涡轮串联搭配而成,构成所谓的两级,低转时推动反应较快的小涡轮,使低转扭力丰厚,高转时大涡轮介入,提供充足的进气量,输出得以提高。下图为上汽大通πVGT+WGT两级增压示意图。

电动

电动是靠电力来驱动涡轮旋转的。博格华纳推出的eBooster电子驱动技术与协同工作,可根据需求提供增压的同时也能有效避免可察觉的涡轮迟滞现象。该技术在不损耗能耗的前提下,很好地解决了涡轮迟滞现象:低速运转时,排气流量还带不动的叶轮时,由电机先驱动电动涡轮介入工作,提供增压。等到排气流量变大后,通过废气带动另一个介入工作。采用电动可以消除涡轮迟滞现象,可以在更短的时间内,扭矩达到最大值,车辆的加速性能和操控感得到显著提升。

除此以外,eBooster和的配合相当于两级。在这个过程中,eBooster在高转速运转时保持2-3kW持续增压,以辅助。不仅可以大大提升在各个转速时的扭矩,还为小型化提供更多的可能性,从而降低燃油的消耗量并且降低排放。

2016年奥迪推出的SQ7是世界上第一款搭载电动的量产车型,该车型搭载了一台4.0TDIV8柴油,一共有3个涡轮辅助这台工作。两个和一个电动涡轮共同辅助做功,该在1000rpm时即可提供900Nm的,1-100km/h加速只需4.8s,油耗7.4L/100km。


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