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倒车镜是机动车辆车身重要的安全件之一，用于汽车在倒车过程中观察后方路况以及驾驶人员在驾驶车辆过程中观察车周身情况。
DPA大众系列倒车镜全新上市，五大核心优势带您见证一个优秀倒车镜该有的样子！
核心一：原厂开模，原料加工
根据原厂数据开发模具，原车插头，即插即用，保证与原车安装100%吻合；
采用ABS工程塑料，拒绝使用二次回收料；原料加工，产品表面光洁度强，产品韧性增强；模具分型线完美贴合，不会出现高低不平的情况；产品克重增加。
核心二：采用OE配套工厂零件，有效保证产品品质
镜面驱动器为调整镜片角度的电机机构。一旦出现电机定位不准，齿轮齿条配合公差过大等问题，都会引起镜片松动，或造成插件端子外露电线短路发热；易造成产品寿命过短、运行噪音较大等问题。
DPA大众系列倒车镜镜面驱动器采用OE配套工厂零件，有效保证产品品质！
折叠器同样采用OE配套工厂零件，折叠消耗电流≤0.5A，折叠时噪声≤50dB；
产品折叠无干涉，折叠定位无间隙松动，折叠顺畅，运行噪音小，缩小泊车位空间，有效避免刮蹭。
核心三：采用优质工厂的镜片，优化镀膜工艺
曲率过大会使镜面内反射的物体变形失真使驾驶员判断失误，长时间观看甚至会出现眩晕症状。
DPA大众系列倒车镜采用优质工厂镜片，同时优化镀膜工艺，实际检测结果优于国家标准！
国家标准曲率半径误差≤0.15R%；DPA内控标准曲率半径误差≤0.12R%！
镜面镀铝：≥80%，镜面镀铬：≥40%；内控反射率≥45%！
核心四：核心零部件，性能优异
线路板采用铜质软基板品质稳定；
焊接采用贴片自动焊接，防漏水、防起雾；
灯罩采用高透光性PC材质；
ABS材料灯壳韧性好，防刮、耐磨、防腐蚀、品质稳定！
核心五：多项实验把关产品质量，打造安心品质！
DPA大众系列倒车镜出厂前均需要通过一系列质量把控实验，层层把关后，方可呈现在客户手中。最完美的品质，需要最耐心的打磨！
耐候性实验
超过500小时的耐候性试验，产品不产生镜面模糊、老化现象；
其它零部件没有产生明显褪色、裂纹、变形等缺陷；
转向灯光亮度与实验前无差异。
高低温性能耐受实验
DPA大众系列倒车镜在95℃至零下45℃环境下，镜片角度调整10000次，镜面不产生变形、裂纹、镜片松动、反射涂层脱落、腐蚀等现象。
盐雾试验
对DPA大众系列倒车镜以24小时喷淋和1小时干燥为一个循环。20个循环后，产品无变色和破裂等外观缺陷，且无任何操作异常，转向灯反射表面没有有损伤或腐蚀。
镜片湿度空气性能实验
DPA大众系列倒车镜镜片在60±2℃水温环境和92%至100%的湿度环境下，历经2小时实验，镜面反射率依然为实验前的85%以上。
DPA大众系列倒车镜，五大核心优势，带您见证一个优秀倒车镜该有的样子！
采购详情请咨询当地大区销售经理。
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