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日前,本田宣称正在与软件公司Autodesk进行合作,在本田研发中心研究、设计新生产工艺和新材料。近日双方已设计了一款曲柄轴部件并采用3D打印技术制造样品,从而实现轻量化并提升燃油经济性。
曲柄轴在汽车发动机中发挥了关键作用,该部件可将活塞摆动转化为旋转力,所以对于耐磨程度有着一定的要求。曲柄轴的外形必须耐受燃烧压力,并随时维持转动平衡。由于其材料和工艺的特殊性,所以曲轴的整体结构自发动机诞生以来,都没有发生太大的变化。而通过3D打印技术的应用,本田的设计方案将相较前述产品减重30%。除此以外,本田研发部门正在进行多个减轻车身部件重量的项目,其中包括发动机、车身框架和螺栓等。
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