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发动机涡轮增压器常见故障和解决方法

随着技术的不断发展,涡轮增压技术逐步应用到汽车当中,下面小编为大家介绍一些发动机涡轮增压器的常见故障故障和处理办法。

增压器是利用排气管中排出的废气,推动涡轮高速旋转,同时通过转子轴带动压气机叶轮高速旋转,其转速可高达50000 ~ 230000 r / min,高速旋转的压气机叶轮将吸入的空气增压,使进入汽缸的空气密度大大增加,提高了柴油机功率是用来提高发动机功率和减少废气排放的重要机件。

由于使佣,维护和保养不当,易发生故障,导致不能正常工作。

废气(以下简称)是—种很精密的装置,广泛应用在工程机械,发电机组等动力设备中,在不改变柴油机基本结构的基础上,能增加动力30%甚至更多,使燃油油耗降低5%左右,收到很好的经济效益。但是,在其使用过程中往往因安装,使用不当,达不到预期的使用效果,现以的结构原理为基础,分析的常见故障。

下面就常见的一些故障及处理方法介绍如下:

涡轮增压器漏油故障

现象—:机油消耗量大,但排气烟色正常,动力不降低。

原因:这种情况一般是由于渗漏造成的。

处理方法:

(1)首先应检查润滑系外部油管(包括进、回油管)是否漏油;

(2)检查废气排出口是否有。如有,可判定涡轮——端密封环损坏,应更换此密封环。

现象二:消耗量大,排气冒蓝烟,但动力不下降。

原因:由于压器端漏油,通过进气管进入燃烧室被烧掉所造成的,有以下几种可能:

(1)回油管不畅通,在转子总成的中间支承处积留过多,沿转子轴流入压气叶轮。

(2)靠近压气叶轮—端的密封环或甩油环损坏后,由此进入叶轮室,然后随室内增压后的空气一同经进所管进入

处理方法:

(1)打开压气机的出气口或进气直管(橡胶软管),看管口,管壁是否粘附。如有,请检

回油管是否畅通。如不畅通则是由于中间支承处积油过多引起,应将回油管疏通后装复。如畅通,则是由于叶轮——端密封环或甩油环损坏所造成,应解体进行修复。

现象三:消耗量大,排气冒蓝烟或黑烟,且动力下降。

原因:

1)活塞与汽缸之间的间隙磨损过大,窜入而被烧掉。

2)空气在被吸入的过程中,空气流遇较大阻力。(如空滤芯堵塞,进气胶管被吸变形或压扁等),压气机进气口处的压力较低,造成渗漏进入压气机内,随压缩空气,起进入内烧掉。

处理方法:

1)检查进气直软管壁内有无,是否被压扁,使气流受阻或空滤芯有堵塞现象。

2)如管口和管壁有,应清洗或更换空气滤芯。

涡轮增压器有金属摩擦声

现象:排气冒黑烟,下降,且有异响。

原因:

1)如有金属摩擦声,是转子轴承或止推轴承磨损过多,叶轮与壳摩擦而产生。

2)如不是金属摩擦声,而是气流声,则是由于转子高速旋转,产生的旋转声音,或是进、排气接口处由于连接不好产生的漏气现象。

处理方法:

1)前者应视磨损情况更换损坏的备件进行修复。

2)后者应认真区分,有针对性的解决。

增压器轴承损坏故障

现象:轴承损坏,下降,消耗高,,严重时不能工作。

原因:

1)润滑油压力和流量不足。

a。轴颈和止推轴承的润滑油供应不足;

b。使转子轴颈和轴承间保持浮动的润滑油不足;

c。已高速运转,而润滑油未及时供给。

2)杂物或泥沙进入统。

3)氧化变质。

a。柴过热,从与缸壁间窜过的燃气过多;

b。冷却水漏入中;

c。选用不当,以及没有按规定定期更换

处理方法:

1)检查润滑油压力是否正常,量是否符合要求。

2)按规定要求,定期更换润滑油,并保证润滑油清洁。

3)严格按规定要求,使用润滑油,不得混用。

4)应避免在高温情况下工作,保持的正常工作温度。

出现以上现象,要拆开进行清洗,并更换相应零件。当发现漏油时,必须检查回油管和柴油机通风管是否阻塞,机油冷却器工作是否正常。当成油泥状时,应立即按照规定更换机油滤清器,只有这样,才能排除的故障,保证其在最佳状况下工作。

增压器使用寿命缩短

1)安装不正确。按照要求,安装时应先给浮动轴承加满,避免在启动时不能及时供给浮动轴承,造成干磨而损坏浮动轴承。

2)启动不正确。增压启动后必须怠速运转几分钟,以保证到达浮动轴承后方可高速运转。

3)停机不正确。停机前应怠速运转几分钟,使转子逐渐减速、降温。当突然停车时,供应停止,而转子在惯性作用下还要高速旋转,这时就会造成浮动轴承因温度高又缺少而磨损,甚至烧蚀。

4)选择不正确。装有其热负荷和机械负荷大大增加,要求润滑油有好的粘温特性,抗氧化性和耐磨性,必须要选用品质好的

针对以上故障,在安装,使用时应该严格按照使用说明书要求正确操作;

定期检查,清洗空气滤清器,以保证进气畅通;定期清除压气机叶轮上的油泥,同时检查压气机叶轮固定螺丝和叶片使用情况,防止叶轮脱落造成大的事故;使用正规厂家出的符合使用标准的,按照操作规程操作的启动和停机,避免长时间怠速运转。技术电话:13627244229

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